精馏器材有机物的精馏分离历年来一直使用填料塔或板式塔，在塔器材中，液膜流动较慢，汽液接触比表面积较小，传质效率相对较低，所以器材体积庞大、空间利用率低、占地面积大。
现阶段折流式超重力床的出现，已成功地适用于工业加工中的连续精馏过程，它改变了传统的塔器材精馏模式，只要在室内厂房里就可以做到连续精馏过程，用它代替传统的塔器材，对社会的前行而言可节省钢材资源，增加地球资源的使用年限；对企业的前行而言，可以节约场地与空间资源，减少污染排放，提升货品品质，改善营业管理模式，减小加工劳动强度，增加加工的安全性。
　　根据操作方式，精馏器材可分为连续精馏和间歇精馏;根据混合物的组分数，可分为二元精馏和多元精馏;根据是否在混合物中加入影响气液平衡的添加剂，可分为普通精馏和特殊精馏(涵盖萃取精馏、恒沸精馏和加盐精馏)，若伴有化学反应，则称为反应精馏。在有色金属冶金中，精馏成功地用于粗锌的精炼，精馏之所以能使液体混合物得到较完全的分离，关键在于回流的适用。回流涵盖塔顶高浓度易挥发组分液体和塔底高浓度难挥发组分蒸气两者返回塔中。汽液回流形成了逆流接触的汽液两相，从而在塔的两端分别得到相对纯净的单组分货品。
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